Usinage 5 axes.

L'usinage 5 axes continu est une technique d'usinage avancée qui permet de réaliser des pièces complexes avec une précision et une efficacité inégalées. Contrairement aux machines traditionnelles à 3 ou 4 axes, les machines 5 axes continues offrent cinq degrés de liberté, permettant à l'outil de se déplacer et de s'orienter simultanément dans l'espace.

Cette technologie offre de nombreux avantages :

• Fabrication de géométries complexes : Les 5 axes permettent de réaliser des formes et des angles impossibles à usiner avec des machines traditionnelles.
• Précision accrue : La cinématique simultanée des axes garantit une précision dimensionnelle et géométrique exceptionnelle.
• Gain de temps et de matière : En réduisant le nombre d'opérations et d'étapes d'usinage, le 5 axes continu permet d'économiser du temps et de la matière.
• Meilleure finition de surface : La trajectoire optimisée de l'outil permet d'obtenir des surfaces plus lisses et de meilleure qualité.
• Flexibilité accrue : Les machines 5 axes continues s'adaptent à une grande variété de pièces et de matériaux.

L'usinage 5 axes continu est particulièrement adapté à la fabrication de pièces complexes dans des secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile, le médical et la production de moules et d'outils.

Cependant, cette technologie nécessite un investissement important en machines et en logiciels de programmation. De plus, la maîtrise de la programmation 5 axes continues exige une formation approfondie de nos techniciens.

Malgré ces défis, l'usinage 5 axes continu s'impose comme une technologie incontournable pour la fabrication de pièces de plus en plus complexes et exigeantes.